吸塑機開機前準備

　　上崗生產前穿戴好車間規定的安全防護服裝。

　　清理設備周圍環境，不許存放任何與生產無關的物品。

　　清理工作臺及設備內外雜物，用干凈棉紗擦拭吸塑模具，去掉模具表面油污。

　　開機前仔細檢吸塑機電源及控制系統、加熱系統，看其是否正常，按要求加潤滑油，按（旋）鈕是否處于準確位置，并按要求啟動，進行試運轉。

　　準確將模具安裝在吸塑機上。

　　檢查原材料是否符合該機使用要求。

　　在原料需要干燥時，應先在烘箱內按劃定進行烘干。

　　根據所加工材料的厚度設定所需溫度，預熱模具。

　　檢查上料機是否自動轉動

　　吸塑機開機

　　按下總電源按鈕，再擰電熱開關進行預熱，加溫按同一產品最佳狀態的記錄調整，避免浪費材料；

　　調整每項產品的加熱時間、真空時間、冷卻時間、吹風時間；按入壓縮電源，將壓力調到合適值，檢測部件是否正常；

　　將每個部件置于原始位置，開關擰到自動擋，空載運行2-3次檢查每個程序工作是否正常；

　　真杯蓋機空泵啟動后，通過機械自動空運行，在下缸上升后，即聽到真空吸聲或見到真空針到回，則表示真空系統正常；

　　將開關調至手動，一一手動調試每個動作是否正常，調至正常；

　　電爐箱下面不允許放置任何物品；

　　手動將片材放置模具內，四周點杯機密封，開動壓片開關，使用壓片框壓住膠片，調好加熱時間。

　　按下電爐加熱按鈕，使電爐移動至工作位置，進行加熱，觀察加熱情況，使之在最佳狀態下做出最好的產品，加熱完后，電爐自動退回到空位，按自動起動，本機會自動完成上模、下模、加熱、抽真空、吹冷風、脫模。

　　在料溫、模具溫度達到預定參數（要求）時，方可裝料、放料時要檢查模具內是否有雜質合雜物，嚴禁硬物，金屬物進入模具內。

　　進行預加工，并觀察材料變形情況，根據其調整參數直至其光滑、光彩平均，符合要求。

　　確認各部件正常后，方可正式放材料，進行正常生產；

　　操縱過程中要隨時留意溫度，壓力的變化，吸塑成型機如發現異常情況，應停機，封閉電源由機修員進行修理，恢復后在進行使用。

　　機床運行中發現設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應立即停機，立即向有關人員報告，并說明故障現象及發生之可能原因。

　　注意安全操作，不允許以任何理由或借口，做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式.

　　停機注意事項

　　生產完畢后，要分別關閉電爐電源、溫控箱電源、總電源。

　　關閉冷卻水管路，把各開關旋至“斷開”位置，節假日最后一班停機時要將機床總電源開關關閉。

　　清理機床，工作臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。